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锅炉硬知识之锅炉常见故障---水冷壁管排泄漏常

来源:银晨锅炉 发布时间:2019-05-22热度:
水冷壁是锅炉的主要蒸发受热面,通过水冷壁吸收炉膛辐射热将水或饱和水加热成饱和蒸汽,使炉膛出口烟气温度和炉墙温度得以降低,保护炉墙,防止受热面结垢。水冷壁有光管和膜...

水冷壁是锅炉的主要蒸发受热面,通过水冷壁吸收炉膛辐射热将水或饱和水加热成饱和蒸汽,使炉膛出口烟气温度和炉墙温度得以降低,保护炉墙,防止受热面结垢。水冷壁有光管和膜式水冷壁。
 
 
 
1.故障现象:
 
 
 
(1)受热面积灰。
 
(2)受热面腐蚀。
 
(3)水冷壁或尾部受热面管子发生泄漏。
 
(4)受热面结焦。
 
(5)管排变形。
 
(6)管子发生蠕胀现象。
 
(7)炉膛漏风。
 
 
 
2.原因分析:
 
 
 
(1)烟速过低。吹灰器吹灰效果不佳造成受热面集灰。
 
(2)由于积灰,吹灰蒸汽温度低,尾部烟道漏风,造成腐蚀。
 
(3)厂家焊口质量不佳,内外管壁腐蚀,管子磨损,管子焊口有附加应力,管材有缺陷造成泄漏。
 
(4)管排排列不均形成烟气走廊,尾部烟道后墙防磨板损坏,烟气流速过高,管夹子松动发生碰撞,吹灰不当,造成管排人孔门处磨损严重。
 
(5)没有按设计煤种供应燃料,造成燃料中灰分的ST温度过低,炉膛热负荷过高,炉膛出口烟道截面太小,喷燃器调整不当,炉膛门孔关闭不严,墙式吹灰器失灵,炉膛出口受热面管排不平整,造成受热面结焦。
 
(6)管排支架或活动连接块损坏或脱落。没有按时吹灰,使管排大面积挂焦,造成管排变形。
 
(7)运行中严重超温使管子过热。汽水品质有问题,管子内壁大量结垢。换管子时管材不对。管内有异物。以上都会造成管子蠕胀。
 
(8)各人孔门、看火孔关闭不严。内护板加装不合理,热态时拉裂造成漏风,管子鳍片没有密封焊。水封槽缺水,炉顶穿墙管处膨胀节损坏。
 
 
 
3.处理方法:
 
 
 
(1)适当提高烟气流速,检修吹灰器使其正常工作,杜绝受热面管子的泄漏。
 
(2)清除积灰加强吹灰,提高吹灰蒸汽温度,消除尾部 烟道的不严密造成漏风。
 
(3)保证焊接质量,采取有效措施防止腐蚀和外壁磨损,消除管子的附加应力,换新管应做光谱分析,保证不用错管子,并不准使用有缺陷的材料。换管时确保无异物落入管子中,新管子必须通球,防止炉膛上部结焦,保证吹灰蒸汽温度,加强吹灰管的疏水。
 
(4)校正管排,消除烟气走廊修复修防磨护板,调整烟气流速,减少对迎风面管子的冲刷,调整、修理管夹自装置,使其牢固,适当吹灰。校正弯曲的管子,消除管子与管子之间的碰装和摩擦。
 
(5)按设计要求合理配煤。适当调整喷燃器摆动角度。加强炉膛吹灰,经常检查使炉膛各门孔关闭严密。修后炉膛出口受热面管排平整。
 
(6)检查恢复已损坏的支架和固定连接板,恢复开焊或脱落的活动连接块,按时吹灰,防止管排结焦,校正已变形的管排。
 
(7)严格运行操作,不使蒸汽超温,严格控制汽水品质,换新管时严把质量关,保证不错用管材,换管时防止异物落入管中,所换管子必须进行通球。
 
(8)保证各门孔关闭严密,内护板按设计要求安装焊接。所有管子鳍片都应有密封焊接。及时焊补各膨胀节,确保严密。
 
 
 
4.防范措施:
 
 
 
(1)利用大小修按照防磨、防爆计划对受热面进行全面、仔细的检查。
 
(2)提高检修人员检修素质,严格检修工艺。
 
(3)制定应急预案,发现问题及时解决。

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责任编辑:银晨锅炉